Bagaimana proses produksi gantungan kunci | Gantungan Kunci Logam
1. Pembuatan cetakan: Cetakan dengan struktur yang benar dan masuk akal merupakan prasyarat untuk kelancaran kemajuan produksi mesin, dan memainkan peran penting dalam memastikan kualitas die dan coran (tingkat kelulusan mesin). Pemilihan parameter proses yang benar adalah faktor penentu untuk mendapatkan coran berkualitas tinggi, dan cetakan adalah prasyarat untuk pemilihan dan penyesuaian parameter proses yang benar. Desain cetakan pada dasarnya adalah refleksi komprehensif dari berbagai faktor yang mungkin muncul dalam produksi produk. Saat merancang cetakan, perlu untuk menganalisis secara komprehensif struktur die dan coran, terbiasa dengan proses operasi mesin, memahami kemungkinan menyesuaikan mesin dan parameter proses, memahami karakteristik pengisian dalam kondisi yang berbeda, dan mempertimbangkan metode pemrosesan dan pengeboran cetakan Hanya setelah bentuk tetap kita dapat merancang cetakan yang praktis dan memenuhi persyaratan produksi. Tentu saja, pola cetakan dapat diukir halus sesuai dengan desain yang berbeda.
2. Proses die-casting: Pengantar die-casting Die-casting singkatnya adalah metode pengecoran di mana cairan paduan cair dituangkan ke dalam ruang pers, rongga cetakan baja diisi dengan kecepatan tinggi, dan cairan paduan dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk pengecoran. Karakteristik utama die casting yang membedakannya dari metode casting lainnya adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, dan mengkristal dan mengeras di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan umum adalah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga dengan kecepatan tinggi, biasanya 10-50 meter per detik, dan beberapa dapat melebihi 80 meter per detik (kecepatan linier rongga melalui gerbang dalam — kecepatan gerbang dalam), sehingga logam cair diisi Waktu pencetakan sangat singkat, dan rongga dapat diisi sekitar 0,01-0,2 detik (tergantung pada ukuran pengecoran).
3. Proses stamping: Proses stamping secara kasar dapat dibagi menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibagi menjadi pembengkokan, gambar, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah memisahkan bagian stamping dan blank sepanjang garis kontur tertentu selama proses stamping. Pada saat yang sama, kualitas bagian yang terpisah dari bagian stamping harus memenuhi persyaratan tertentu; Proses pembentukannya adalah membuat stamping kosong mengalami deformasi plastis tanpa kerusakan. Dan diubah menjadi bentuk jadi yang diperlukan, tetapi juga harus memenuhi persyaratan toleransi dimensi. Menurut suhu selama stamping, ada dua metode: stamping dingin dan hot stamping. Ini tergantung pada kekuatan, plastisitas, ketebalan, tingkat deformasi, dan kemampuan peralatan material, dan keadaan perlakuan panas asli dan kondisi penggunaan akhir material harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, cetakan atas dan bawah menekan pelat di antara cetakan untuk mencapai tekanan tertentu, dan pola cetakan tercetak dalam di piring.
Gantungan Kunci Logam
2. Proses die-casting: Pengantar die-casting Die-casting singkatnya adalah metode pengecoran di mana cairan paduan cair dituangkan ke dalam ruang pers, rongga cetakan baja diisi dengan kecepatan tinggi, dan cairan paduan dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk pengecoran. Karakteristik utama die casting yang membedakannya dari metode casting lainnya adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, dan mengkristal dan mengeras di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan umum adalah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga dengan kecepatan tinggi, biasanya 10-50 meter per detik, dan beberapa dapat melebihi 80 meter per detik (kecepatan linier rongga melalui gerbang dalam — kecepatan gerbang dalam), sehingga logam cair diisi Waktu pencetakan sangat singkat, dan rongga dapat diisi sekitar 0,01-0,2 detik (tergantung pada ukuran pengecoran).
3. Proses stamping: Proses stamping secara kasar dapat dibagi menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibagi menjadi pembengkokan, gambar, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah memisahkan bagian stamping dan blank sepanjang garis kontur tertentu selama proses stamping. Pada saat yang sama, kualitas bagian yang terpisah dari bagian stamping harus memenuhi persyaratan tertentu; Proses pembentukannya adalah membuat stamping kosong mengalami deformasi plastis tanpa kerusakan. Dan diubah menjadi bentuk jadi yang diperlukan, tetapi juga harus memenuhi persyaratan toleransi dimensi. Menurut suhu selama stamping, ada dua metode: stamping dingin dan hot stamping. Ini tergantung pada kekuatan, plastisitas, ketebalan, tingkat deformasi, dan kemampuan peralatan material, dan keadaan perlakuan panas asli dan kondisi penggunaan akhir material harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, cetakan atas dan bawah menekan pelat di antara cetakan untuk mencapai tekanan tertentu, dan pola cetakan tercetak dalam di piring.
Gantungan Kunci Logam