Bagaimana dengan ketahanan oksidasi suhu tinggi pada gelang baja tahan karat
Bagaimana dengan ketahanan oksidasi suhu tinggi darigelang baja tahan karat
Permukaan gelang baja tahan karat dibagi menjadi permukaan industri dan permukaan matte
Semacamgelang baja tahan karatDengan finishing matte, hanya bagian luar yang telah diolah dengan finishing matte. Selain itu, sama saja dengan gelang stainless steel biasa. Metode pembuangan pada dasarnya adalah sebagai berikut:
Campurkan cairan matte 1:1 dengan air untuk menghasilkan cairan kerja. Pada suhu ruang atau memanaskan elektrolit hingga 40-50 derajat, gantung pelat timbal atau pelat baja tahan karat pada katoda, pasang benda kerja yang akan dipoles elektro pada anoda, lalu sesuaikan tegangan sekitar 5 volt, poles selama 3-5 menit, dan keluarkan benda kerja. Teknologi elektrolisis matte sudah selesai.
Proses teknis: penghilangan minyak kimia, penghilangan karat → pencucian air → mat elektrolitik → pencucian air → netralisasi → pencucian air → pencucian air murni panas
Ketahanan oksidasi suhu tinggi, sebagai indeks kinerja penting dari gelang baja tahan tahan panas, telah menjadi perhatian banyak peneliti. Elemen paduan khusus dalam baja merupakan alasan penting untuk meningkatkan dan meningkatkan ketahanan oksidasi paduan. Dengan prinsip memastikan kinerja dasar, penambahan elemen paduan yang tepat merupakan alasan penting untuk meningkatkan dan meningkatkan ketahanan oksidasi paduan. Penambahan elemen paduan yang tepat dapat digunakan dalam baja. Berbagai lapisan oksida padat dibentuk di permukaan untuk meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi.
Gelang stainless steel tahan panas adalah baja tahan karat high-nickel austenitic high-chromium, yang tidak hanya memiliki ketahanan korosi dan sifat mekanis yang sangat baik, tetapi juga tahan oksidasi dan creep suhu tinggi yang sangat baik. Oleh karena itu, alat ini banyak digunakan pada berbagai tungku suhu tinggi dan suku cadang suhu tinggi di lingkungan khusus.
Telah ada studi tentang mekanisme oksidasi suhu tinggi pada gelang stainless steel tahan panas. Kinerja oksidasi suhu tinggi dari 310S dievaluasi dengan mempelajari uji oksidasi suhu tinggi di udara. Berdasarkan analisis kurva kenaikan berat kinetika oksidasi, morfologi, distribusi, dan struktur lapisan oksida dipelajari, dan mekanisme pembentukannya dijelaskan.
Sampel uji diambil dari pelat panas gelang stainless steel tahan panas austenitik, dan komposisi kimia ditunjukkan dalam tabel berikut (fraksi massa, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
Sampel tersebut dipotong menjadi 30mm×15mm×4mmmm, dan 3 sampel paralel digunakan untuk setiap titik uji. Sampel digiling dan dipoles dengan amplas air untuk menghilangkan jejak skala oksida permukaan dan pemotongan kawat, lalu dicuci dan dikeringkan dengan etanol. Siapkan jumlah wadah yang sama dengan sampel, nomor, dan panggang di tungku pemanas tahan agar zat residu di wadah tersebut terlihat sepenuhnya dan kualitasnya tetap. Letakkan sampel teroksidasi suhu tinggi langsung di wadah dan masukkan ke dalam tungku tahan tipe kotak untuk oksidasi suhu tinggi. Atmosfer uji adalah udara, dan suhu oksidasi adalah 800.900.100°C; Waktu pemrosesan setiap sampel masing-masing adalah 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 jam. Setelah oksidasi selesai, timbang dan catat. Instrumen penimbang adalah neraca analitik elektronik. Setelah uji oksidasi suhu tinggi selesai, produk oksidasi dianalisis dengan difraktometer sinar-X, dan morfologi permukaan film oksida dianalisis dengan mikroskop elektron pemindai dan spektrometer energi. Hasilnya menunjukkan bahwa:
(1) Gelang stainless steel tahan panas menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu 800, 900, dan 1000°C. Dengan perpanjangan waktu pada setiap suhu, terdapat berbagai tingkat tren kenaikan berat oksidatif, tetapi seiring berjalannya waktu, tren oksidasi melambat. Pada saat yang sama, saat suhu meningkat, laju oksidasi juga meningkat.
(2) Film oksida terdiri dari spinel padat MnCr2O4 dan Cr2O3 di lapisan luar serta SiO2 di lapisan dalam. Dengan kenaikan suhu, puncak difraksi MnCr2O4 meningkat dan produk meningkat. Struktur kompak tiga lapis dan ketahanan oksidasi oksida yang baik membuat gelang baja tahan tahan panas menunjukkan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang baik secara keseluruhan.
Gelang stainless steel adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik dengan ketahanan oksidasi dan korosi yang baik. Karena persentase kromium dan nikel yang lebih tinggi, 310s memiliki kekuatan creep yang jauh lebih baik, dapat terus bekerja pada suhu tinggi, dan memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik.
Kerapatan: 8,0 g/cm3, sifat mekanis setelah perlakuan larutan: kekuatan luluh ≥ 205, kekuatan tarik ≥ 520, perpanjangan ≥ 40, uji kekerasan: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Baja tahan karat 310S cocok untuk membuat berbagai komponen tungku, dengan suhu kerja maksimum 1200 °C dan suhu penggunaan terus-menerus 1150 °C.
Permukaan gelang baja tahan karat dibagi menjadi permukaan industri dan permukaan matte
Semacamgelang baja tahan karatDengan finishing matte, hanya bagian luar yang telah diolah dengan finishing matte. Selain itu, sama saja dengan gelang stainless steel biasa. Metode pembuangan pada dasarnya adalah sebagai berikut:
Campurkan cairan matte 1:1 dengan air untuk menghasilkan cairan kerja. Pada suhu ruang atau memanaskan elektrolit hingga 40-50 derajat, gantung pelat timbal atau pelat baja tahan karat pada katoda, pasang benda kerja yang akan dipoles elektro pada anoda, lalu sesuaikan tegangan sekitar 5 volt, poles selama 3-5 menit, dan keluarkan benda kerja. Teknologi elektrolisis matte sudah selesai.
Proses teknis: penghilangan minyak kimia, penghilangan karat → pencucian air → mat elektrolitik → pencucian air → netralisasi → pencucian air → pencucian air murni panas
Ketahanan oksidasi suhu tinggi, sebagai indeks kinerja penting dari gelang baja tahan tahan panas, telah menjadi perhatian banyak peneliti. Elemen paduan khusus dalam baja merupakan alasan penting untuk meningkatkan dan meningkatkan ketahanan oksidasi paduan. Dengan prinsip memastikan kinerja dasar, penambahan elemen paduan yang tepat merupakan alasan penting untuk meningkatkan dan meningkatkan ketahanan oksidasi paduan. Penambahan elemen paduan yang tepat dapat digunakan dalam baja. Berbagai lapisan oksida padat dibentuk di permukaan untuk meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi.
Gelang stainless steel tahan panas adalah baja tahan karat high-nickel austenitic high-chromium, yang tidak hanya memiliki ketahanan korosi dan sifat mekanis yang sangat baik, tetapi juga tahan oksidasi dan creep suhu tinggi yang sangat baik. Oleh karena itu, alat ini banyak digunakan pada berbagai tungku suhu tinggi dan suku cadang suhu tinggi di lingkungan khusus.
Telah ada studi tentang mekanisme oksidasi suhu tinggi pada gelang stainless steel tahan panas. Kinerja oksidasi suhu tinggi dari 310S dievaluasi dengan mempelajari uji oksidasi suhu tinggi di udara. Berdasarkan analisis kurva kenaikan berat kinetika oksidasi, morfologi, distribusi, dan struktur lapisan oksida dipelajari, dan mekanisme pembentukannya dijelaskan.
Sampel uji diambil dari pelat panas gelang stainless steel tahan panas austenitik, dan komposisi kimia ditunjukkan dalam tabel berikut (fraksi massa, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
Sampel tersebut dipotong menjadi 30mm×15mm×4mmmm, dan 3 sampel paralel digunakan untuk setiap titik uji. Sampel digiling dan dipoles dengan amplas air untuk menghilangkan jejak skala oksida permukaan dan pemotongan kawat, lalu dicuci dan dikeringkan dengan etanol. Siapkan jumlah wadah yang sama dengan sampel, nomor, dan panggang di tungku pemanas tahan agar zat residu di wadah tersebut terlihat sepenuhnya dan kualitasnya tetap. Letakkan sampel teroksidasi suhu tinggi langsung di wadah dan masukkan ke dalam tungku tahan tipe kotak untuk oksidasi suhu tinggi. Atmosfer uji adalah udara, dan suhu oksidasi adalah 800.900.100°C; Waktu pemrosesan setiap sampel masing-masing adalah 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140 jam. Setelah oksidasi selesai, timbang dan catat. Instrumen penimbang adalah neraca analitik elektronik. Setelah uji oksidasi suhu tinggi selesai, produk oksidasi dianalisis dengan difraktometer sinar-X, dan morfologi permukaan film oksida dianalisis dengan mikroskop elektron pemindai dan spektrometer energi. Hasilnya menunjukkan bahwa:
(1) Gelang stainless steel tahan panas menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu 800, 900, dan 1000°C. Dengan perpanjangan waktu pada setiap suhu, terdapat berbagai tingkat tren kenaikan berat oksidatif, tetapi seiring berjalannya waktu, tren oksidasi melambat. Pada saat yang sama, saat suhu meningkat, laju oksidasi juga meningkat.
(2) Film oksida terdiri dari spinel padat MnCr2O4 dan Cr2O3 di lapisan luar serta SiO2 di lapisan dalam. Dengan kenaikan suhu, puncak difraksi MnCr2O4 meningkat dan produk meningkat. Struktur kompak tiga lapis dan ketahanan oksidasi oksida yang baik membuat gelang baja tahan tahan panas menunjukkan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang baik secara keseluruhan.
Gelang stainless steel adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik dengan ketahanan oksidasi dan korosi yang baik. Karena persentase kromium dan nikel yang lebih tinggi, 310s memiliki kekuatan creep yang jauh lebih baik, dapat terus bekerja pada suhu tinggi, dan memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik.
Kerapatan: 8,0 g/cm3, sifat mekanis setelah perlakuan larutan: kekuatan luluh ≥ 205, kekuatan tarik ≥ 520, perpanjangan ≥ 40, uji kekerasan: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
Baja tahan karat 310S cocok untuk membuat berbagai komponen tungku, dengan suhu kerja maksimum 1200 °C dan suhu penggunaan terus-menerus 1150 °C.