Apa saja proses produksi dari gantungan kunci | gantungan kunci logam
1. Pembuatan cetakan: Cetakan dengan struktur yang benar dan wajar merupakan prasyarat kelancaran produksi mesin, dan memegang peranan penting dalam menjamin kualitas cetakan dan coran (tingkat kelulusan mesin). Pemilihan parameter proses yang tepat merupakan faktor penentu untuk mendapatkan coran berkualitas tinggi, dan cetakan merupakan prasyarat untuk pemilihan dan penyesuaian parameter proses yang tepat. Desain cetakan pada dasarnya merupakan cerminan menyeluruh dari berbagai faktor yang mungkin muncul dalam produksi produk. Saat mendesain cetakan, perlu menganalisis secara komprehensif struktur cetakan dan coran, memahami proses operasi mesin, memahami kemungkinan penyesuaian mesin dan parameter proses, menguasai karakteristik pengisian dalam kondisi yang berbeda, dan mempertimbangkan metode pemrosesan dan pengeboran cetakan. Hanya setelah bentuknya ditetapkan, kita dapat mendesain cetakan yang praktis dan memenuhi persyaratan produksi. Tentu saja, pola cetakan dapat diukir halus sesuai dengan desain yang berbeda.
2. Proses die-casting: Pengenalan die-casting, disingkat die-casting, adalah metode pengecoran di mana paduan logam cair dituangkan ke dalam ruang tekan, rongga cetakan baja diisi dengan kecepatan tinggi, dan paduan cair dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk coran. Karakteristik utama die-casting yang membedakannya dari metode pengecoran lainnya adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, dan mengkristal serta memadat di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan umumnya adalah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga dengan kecepatan tinggi, biasanya 10-50 meter per detik, dan beberapa dapat melebihi 80 meter per detik (kecepatan linier rongga melalui gerbang dalam—kecepatan gerbang dalam), sehingga logam cair mengisi Waktu pembentukan sangat singkat, dan rongga dapat diisi dalam waktu sekitar 0,01-0,2 detik (tergantung pada ukuran coran).
3. Proses stamping: Proses stamping secara kasar dapat dibagi menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibagi menjadi pembengkokan, penarikan, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah memisahkan bagian stamping dan blanko di sepanjang garis kontur tertentu selama proses stamping. Pada saat yang sama, kualitas bagian yang dipisahkan dari bagian stamping harus memenuhi persyaratan tertentu; proses pembentukan adalah membuat blanko stamping mengalami deformasi plastis tanpa kerusakan. Dan diubah menjadi bentuk jadi yang diperlukan, tetapi juga harus memenuhi persyaratan toleransi dimensi. Menurut suhu selama stamping, ada dua metode: stamping dingin dan stamping panas. Ini tergantung pada kekuatan, plastisitas, ketebalan, tingkat deformasi, dan kemampuan peralatan material, dan kondisi perlakuan panas asli serta kondisi penggunaan akhir material harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, cetakan atas dan bawah menekan pelat di antara cetakan untuk mencapai tekanan tertentu, dan pola cetakan dicetak dalam di pelat.
gantungan kunci logam
2. Proses die-casting: Pengenalan die-casting, disingkat die-casting, adalah metode pengecoran di mana paduan logam cair dituangkan ke dalam ruang tekan, rongga cetakan baja diisi dengan kecepatan tinggi, dan paduan cair dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk coran. Karakteristik utama die-casting yang membedakannya dari metode pengecoran lainnya adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, dan mengkristal serta memadat di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan umumnya adalah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga dengan kecepatan tinggi, biasanya 10-50 meter per detik, dan beberapa dapat melebihi 80 meter per detik (kecepatan linier rongga melalui gerbang dalam—kecepatan gerbang dalam), sehingga logam cair mengisi Waktu pembentukan sangat singkat, dan rongga dapat diisi dalam waktu sekitar 0,01-0,2 detik (tergantung pada ukuran coran).
3. Proses stamping: Proses stamping secara kasar dapat dibagi menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibagi menjadi pembengkokan, penarikan, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah memisahkan bagian stamping dan blanko di sepanjang garis kontur tertentu selama proses stamping. Pada saat yang sama, kualitas bagian yang dipisahkan dari bagian stamping harus memenuhi persyaratan tertentu; proses pembentukan adalah membuat blanko stamping mengalami deformasi plastis tanpa kerusakan. Dan diubah menjadi bentuk jadi yang diperlukan, tetapi juga harus memenuhi persyaratan toleransi dimensi. Menurut suhu selama stamping, ada dua metode: stamping dingin dan stamping panas. Ini tergantung pada kekuatan, plastisitas, ketebalan, tingkat deformasi, dan kemampuan peralatan material, dan kondisi perlakuan panas asli serta kondisi penggunaan akhir material harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, cetakan atas dan bawah menekan pelat di antara cetakan untuk mencapai tekanan tertentu, dan pola cetakan dicetak dalam di pelat.
gantungan kunci logam