Apa saja proses produksi gantungan kunci | gantungan kunci logam
1. Pembuatan cetakan: Cetakan dengan struktur yang benar dan wajar merupakan prasyarat untuk kelancaran produksi mesin, dan berperan penting dalam memastikan kualitas cetakan dan pengecoran (laju kelulusan mesin). Pemilihan parameter proses yang benar adalah faktor penentu untuk memperoleh cetakan berkualitas tinggi, dan cetakan merupakan prasyarat untuk pemilihan dan penyesuaian parameter proses yang tepat. Desain cetakan pada dasarnya adalah cerminan komprehensif dari berbagai faktor yang mungkin muncul dalam produksi produk. Saat merancang cetakan, perlu menganalisis secara menyeluruh struktur cetakan dan coran, mengenal proses operasi mesin, memahami kemungkinan penyesuaian mesin dan parameter proses, memahami karakteristik pengisian dalam berbagai kondisi, serta mempertimbangkan metode pemrosesan dan pengeboran cetakan. Hanya setelah cetakan tetap dapat dirancang cetakan yang praktis dan memenuhi persyaratan produksi. Tentu saja, pola cetakan dapat diukir halus sesuai dengan berbagai desain.
2. Proses die-casting: Pengenalan die-casting Die-casting adalah metode pengecoran di mana cairan paduan cair dituangkan ke ruang tekan, rongga cetakan baja diisi dengan kecepatan tinggi, dan cairan paduan dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk pengecoran. Karakteristik utama pengecoran die yang membedakannya dari metode pengecoran lain adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, lalu mengkristal dan mengeras di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan umum adalah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga dengan kecepatan tinggi, biasanya 10-50 meter per detik, dan beberapa dapat melebihi 80 meter per detik (kecepatan linier rongga melalui gerbang dalam—kecepatan gerbang dalam), sehingga logam cair terisi. Waktu cetakan sangat singkat, dan rongga dapat diisi dalam waktu sekitar 0,01-0,2 detik (tergantung ukuran pengecoran).
3. Proses stamping: Proses stamping dapat dibagi secara kasar menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibagi menjadi pembengkokan, penarikan, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah memisahkan bagian stamping dan blank sepanjang garis kontur tertentu selama proses stamping. Pada saat yang sama, kualitas bagian pencetakan yang terpisah harus memenuhi persyaratan tertentu; Proses pembentukan adalah membuat blank stamping mengalami deformasi plastik tanpa kerusakan. Dan diubah menjadi bentuk akhir yang dibutuhkan, tetapi juga harus memenuhi persyaratan toleransi dimensi. Sesuai dengan suhu saat stamping, ada dua metode: stamping dingin dan stamping panas. Hal ini bergantung pada kekuatan, plastisitas, ketebalan, tingkat deformasi, dan kemampuan peralatan material, serta kondisi perlakuan panas asli dan kondisi penggunaan akhir material harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, cetakan atas dan bawah menekan pelat di antara cetakan untuk mencapai tekanan tertentu, dan pola cetakan tercetak dalam pada pelat.
gantungan kunci logam
2. Proses die-casting: Pengenalan die-casting Die-casting adalah metode pengecoran di mana cairan paduan cair dituangkan ke ruang tekan, rongga cetakan baja diisi dengan kecepatan tinggi, dan cairan paduan dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk pengecoran. Karakteristik utama pengecoran die yang membedakannya dari metode pengecoran lain adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, lalu mengkristal dan mengeras di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan umum adalah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga dengan kecepatan tinggi, biasanya 10-50 meter per detik, dan beberapa dapat melebihi 80 meter per detik (kecepatan linier rongga melalui gerbang dalam—kecepatan gerbang dalam), sehingga logam cair terisi. Waktu cetakan sangat singkat, dan rongga dapat diisi dalam waktu sekitar 0,01-0,2 detik (tergantung ukuran pengecoran).
3. Proses stamping: Proses stamping dapat dibagi secara kasar menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibagi menjadi pembengkokan, penarikan, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah memisahkan bagian stamping dan blank sepanjang garis kontur tertentu selama proses stamping. Pada saat yang sama, kualitas bagian pencetakan yang terpisah harus memenuhi persyaratan tertentu; Proses pembentukan adalah membuat blank stamping mengalami deformasi plastik tanpa kerusakan. Dan diubah menjadi bentuk akhir yang dibutuhkan, tetapi juga harus memenuhi persyaratan toleransi dimensi. Sesuai dengan suhu saat stamping, ada dua metode: stamping dingin dan stamping panas. Hal ini bergantung pada kekuatan, plastisitas, ketebalan, tingkat deformasi, dan kemampuan peralatan material, serta kondisi perlakuan panas asli dan kondisi penggunaan akhir material harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, cetakan atas dan bawah menekan pelat di antara cetakan untuk mencapai tekanan tertentu, dan pola cetakan tercetak dalam pada pelat.
gantungan kunci logam