Lencana logam adalah sejenis lencana (medali), yang umumnya dibuat dengan stamping, die-casting, dan menggigit. Permukaan lencana dapat dilapisi dengan emas, emas kuno, perak kuno, nikel, dan efek pelapisan listrik lainnya. Ini memiliki karakteristik garis ringkas dan halus, serta cekungan dan cembung pola. Teknik warna permukaan seperti pernis kue, enamel, pencetakan, dll. dapat digunakan untuk membuat produk lebih kaya. Lencana emas dan perak adalah yang paling mahal, diikuti oleh lencana tembaga, lencana paduan seng, dan lencana besi yang paling murah Lencana logam asli adalah langkah pertama yang digunakan untuk membuat lencana cat, lencana enamel lembut, lencana lem, lencana cetak, lencana timbul, dan lencana logam. Proses cat atau enamel lembut kemudian diolah menjadi lencana indah dengan warna yang kaya. Lencana logam memiliki efek tiga dimensi yang kuat, dan berbagai polanya menonjol. Ini adalah produk lencana yang paling banyak digunakan di kalangan pengguna kelas atas. Tidak dapat membuat lencana logam warna dengan pola timbul dan cekung, masa produksi akan lebih pendek, yang cocok untuk produksi massal lencana. Pengenalan terperinci dan karakteristik lencana logam, lencana logam Anda dapat menelusuri produk terkait dan memulai konsultasi di situs web kami.

1. Sematkan pin di kerah kiri. Sematkan pin di atas saku kiri jas. Setelah membuka atau melonggarkan bagian-bagian di bagian belakang, masukkan ke dalam piring kecil di depannya agar tidak hilang. Jika Anda akan memakai kotak saku, pin yang Anda pilih tidak dapat ditutupi dengan saputangan. Pin kerah biasanya dikenakan di sisi kiri, tepat di atas jantung pemakainya 2. Lewati pin melalui lubang kancing kerah kiri. Lewati jarum pin melalui lubang kancing kerah, dan lewati lubang kancing di sisi depan ke luar, sedangkan jarum harus tetap di belakang. Saat melepas bagian belakang pin, berhati-hatilah untuk tidak menusuk diri sendiri. 3. Jika tidak ada lubang kancing, gunakan pin langsung melalui kerah. Jika setelan Anda tidak memiliki lubang kancing, tusuk setelan dengan sedikit dengan peniti, miringkan sedikit untuk membentuk sudut yang sesuai dengan kerah, dan perbaiki bagian belakang. 4. Lewati bagian bawah batang pengikat melalui bagian depan kerah. Jika Anda mengenakan batang pengikat, temukan tempat di bagian belakang kerah untuk menjaga kain di antara bagian depan kerah dan ujung batang pengikat rata. Bilah pengikat harus sesuai dengan sudut kerah. Lewati batang pengikat melalui bagian belakang ke bagian depan pakaian. Sematkan bagian bawah tie bar sehingga berada di bagian depan kerah. Diperkirakan lebih modis untuk memakai bagian bawah batang dasi ke bagian depan kerah. Jika Anda menginginkan tampilan yang lebih tradisional atau konservatif, Anda dapat meninggalkan bagian bawah tie bar di bagian belakang kerah. Cukup sematkan bagian bawah batang dasi ke sisi lain kerah lagi. Jika Anda memilih gaya yang lebih konservatif, Anda dapat meminta penjahit untuk menjahit lingkaran kecil yang tidak mencolok di bagian belakang kerah untuk memperbaiki pin. 5. Jika pin adalah gesper kupu-kupu, gesper magnetik atau jenis sekrup dan mur, perbaiki sisi belakang. Kencangkan bagian belakang pin ke pin dengan sekrup atau klip. Bagian belakang pin harus disembunyikan di belakang kerah, dan lubang kancing harus menonjol dari depan. Sesuaikan pin sesuai kebutuhan sehingga sesuai dengan sudut kerah pakaian. Pengenalan terperinci tentang pemakaian pin kerah logam, pin kerah logam, Anda dapat menelusuri produk terkait dan memulai konsultasi di situs web kami.

Arti perasaan yang saling berhubungan. Interpretasi: Juga dikenal sebagai gantungan kunci, gantungan kunci, gantungan kunci, gantungan kunci, dll. Bahan pembuatan gantungan kunci umumnya adalah logam, kulit, plastik, kayu, dll. Benda ini sangat indah dan kompak, dan bentuknya selalu berubah. Ini adalah kebutuhan sehari-hari yang dibawa orang setiap hari. Artinya: Mengirim gantungan kunci adalah semacam hati. Jika pihak lain adalah teman Anda sendiri, ketika Anda memberikannya, itu mewakili persahabatan: persaudaraan dan persaudaraan. Arti dan pengenalan gantungan kunci logam. Jika perlu, silakan hubungi kami untuk berkonsultasi dengan kami

Produksi medali logam digunakan dalam acara-acara seperti karyawan perusahaan yang sangat baik, penghargaan acara skala besar; Medali logam khusus emas dan perak dibuat dengan baik, dengan tata letak yang bersih, font yang sesuai, dan kemasan yang indah. Menurut bentuk yang berbeda, dapat dibagi menjadi: medali, medali, dan pelat penghargaan. Bahan medali umum: terbuat dari aluminium, besi, paduan seng, tembaga, emas, perak dan bahan lainnya, tetapi juga terbuat dari batu, kayu, resin, organik, atau bahkan kombinasi beberapa. Contoh khas: medali Olimpiade Beijing 2008. Menurut bahan proses yang berbeda, dapat dibagi menjadi: medali perunggu, merek sablon pelat aluminium, merek stainless steel, medali emas titanium, medali emas pasir, medali emas tumpukan, medali berlapis emas, merek cat kue mobil, merek pencetakan panel datar. Menurut tujuan yang berbeda, penghargaan dapat dibagi menjadi: medali individu lanjutan, medali kolektif lanjutan, medali resmi, medali waralaba, dan medali keanggotaan. stamping Ketika kita menghadapi bahan baku lencana yang terbuat dari tembaga, paduan seng, aluminium, besi, dll., Kita biasanya mengadopsi bentuk lencana stamping. Di antara mereka, tembaga telah menjadi bahan yang paling cocok untuk lencana karena kelembutannya. Permukaan lencana yang dicap juga dapat menghadirkan berbagai efek pelapisan listrik, seperti pelapisan tembaga, pelapisan nikel, pelapisan emas, dll., Dan pola cekung juga dapat diproses menjadi efek khusus matte untuk meningkatkan penyempurnaan dan rasa medali tingkat tinggi. Enamel Bahan enamel memiliki permukaan yang halus dan juga sangat cocok untuk melapisi berbagai warna atau mengisi berbagai warna cat kue. Pada saat yang sama, Lian Yongxu juga dapat menggunakan pemolesan silinder untuk menghaluskan logam setelah diisi dan dipanggang dengan berbagai warna cat enamel untuk mengurangi benturan yang terlalu dini dan meningkatkan kehalusan garis. Dibandingkan dengan stamping yang kami perkenalkan di atas, proses ini datar dan tidak memiliki ketidakrataan, dan lebih cocok untuk digunakan dalam proses produksi medali tingkat lanjut. Nilai koleksi produk akhir juga akan lebih besar. Cat Seperti disebutkan di atas, proses memanggang pernis adalah untuk meningkatkan ketidakrataan medali. Demikian pula, pernis kue juga dapat dilapisi dengan berbagai warna, tetapi pola ceruk juga dapat diisi dengan warna dengan memanggang pernis untuk meningkatkan kekayaan warna. Harus dijelaskan bahwa pernis kue adalah penghubung proses yang hanya akan dilakukan setelah stamping atau pengecoran. Gunakan jarum suntik untuk menuangkan pernis kue ke dalam alur logam, lalu keringkan. Blok warna yang berbeda dihubungkan dalam terang dan gelap dan ditetapkan satu sama lain untuk membuat medali yang sudah jadi lebih hidup. Biasanya cocok digunakan sebagai lencana gambar atau lencana peringatan acara untuk perusahaan dan institusi. Pencetakan Lem Pencetakan Epoksi dibagi menjadi sablon dan pencetakan litografi, atau disebut juga "kerajinan celup", karena proses akhir lencana adalah melapisi lapisan pelindung resin transparan pada permukaan lencana, dan bahan yang digunakan terutama Mereka adalah baja tahan karat dan perunggu. Sablon terutama untuk pola atau elemen sederhana dengan satu warna. Variasi warna dan pola, terutama elemen bertahap, lebih bergantung pada litografi. Proses produksi dan pengenalan medali metal.metal medali Anda dapat menelusuri produk terkait dan memulai konsultasi di situs web kami.

Teknologi pengolahan produk logam Pemrosesan logam dibagi menjadi banyak manual yang berbeda. Sekarang mari kita analisis secara rinci berbagai jenis pemrosesan. Dan biaya dan efek proses yang diperlukan. Pengecoran bagian pengecoran: mengacu pada logam yang dipanaskan untuk meleleh, dan kemudian dituangkan ke dalam model. Cocok untuk memproses bagian yang rumit. Klasifikasi penuangan Pengecoran cetakan pasir: biaya rendah, batch kecil, dapat memproses bentuk yang kompleks, tetapi mungkin memerlukan banyak prosedur pasca-pemrosesan. Pengecoran investasi/pengecoran lilin yang hilang: Metode pemrosesan ini memiliki kontinuitas dan akurasi yang tinggi, dan juga dapat digunakan untuk memproses bentuk yang kompleks. Di bawah premis biaya pemrosesan yang relatif rendah, dapat mencapai efek permukaan yang sangat sempurna dan cocok untuk produksi massal. Metode pengecoran injeksi: digunakan untuk memproses bentuk kompleks dengan kesalahan tinggi. Karena karakteristik proses itu sendiri, tidak diperlukan pasca-pemrosesan setelah produk dibentuk. Namun, keuntungan dari biaya rendah hanya dapat ditunjukkan dalam kasus produksi massal. Metode die casting: Biaya pemrosesan tinggi, dan biayanya masuk akal hanya dalam kasus produksi massal. Tetapi biaya produk akhir relatif rendah dan kesalahannya relatif tinggi. Ini dapat digunakan untuk menghasilkan suku cadang dengan dinding yang lebih tipis. Metode pengecoran putaran: Ini adalah metode yang ideal untuk memproses bagian-bagian kecil, biasanya digunakan dalam pembuatan perhiasan. Anda dapat menggunakan model karet untuk mengurangi biaya pemrosesan. Pemadatan terarah: Paduan tahan panas super yang sangat kuat dengan ketahanan lelah yang sangat baik dapat diproduksi, dituangkan ke dalam model, dan kemudian menjalani proses pemanasan dan pendinginan yang dikontrol secara ketat untuk menghilangkan cacat kecil Bagian pembentuk plastik Pemrosesan pembentukan plastik: mengacu pada pemanasan suhu tinggi dari logam yang terbentuk untuk membentuknya kembali, yang merupakan produksi padat karya. Klasifikasi pemrosesan pembentukan plastik: Penempaan: Ini adalah salah satu proses pencetakan logam paling sederhana dan tertua untuk membentuk logam dengan mengalahkan dan mengekstrusi dalam kondisi kerja dingin atau operasi suhu tinggi. Bergulir: Billet logam suhu tinggi melewati sejumlah rol silinder kontinu, dan rol menembus logam ke dalam cetakan untuk mendapatkan bentuk yang telah ditetapkan. Menggambar kawat baja: Proses menggambar strip logam menjadi filamen menggunakan serangkaian cetakan gambar yang secara bertahap menjadi lebih kecil. Ekstrusi: Proses pencetakan logam padat atau berongga berbiaya rendah dengan bentuk penampang yang sama untuk pemrosesan berkelanjutan, yang dapat digunakan untuk operasi suhu tinggi dan pemrosesan dingin. Ekstrusi benturan: Proses yang digunakan untuk memproses bagian berukuran kecil hingga menengah yang tidak memerlukan cerobong asap. Produksi cepat dan dapat mengolah suku cadang dengan berbagai ketebalan dinding. Biaya pemrosesannya rendah. Metalurgi serbuk: Proses yang dapat memproses komponen logam besi serta komponen logam non-ferrous. Termasuk dua proses dasar pencampuran bubuk paduan dan menekan campuran ke dalam cetakan. Zarah logam dibentuk oleh pemanasan dan sintering suhu tinggi. Proses ini tidak memerlukan pemesinan, dan tingkat pemanfaatan bahan baku bisa mencapai 97%. Bubuk logam yang berbeda dapat digunakan untuk mengisi berbagai bagian cetakan. Bagian pemrosesan cetakan padat Pemrosesan cetakan padat: mengacu pada bahan baku yang digunakan adalah strip logam, lembaran dan bentuk padat lainnya yang dapat dicetak pada suhu kamar. Itu milik produksi padat karya. Input biaya pemrosesan bisa relatif rendah. Klasifikasi pemrosesan cetakan padat Pemintalan: Metode pemrosesan yang sangat umum digunakan untuk menghasilkan bagian simetris melingkar, seperti piring, cangkir, dan kerucut. Selama pemrosesan, pelat logam berputar berkecepatan tinggi didorong dekat dengan model pada mesin bubut tetap yang juga berputar untuk mendapatkan bentuk yang telah ditentukan sebelumnya. Proses ini cocok untuk produksi dalam berbagai batch. Pembengkokan: Proses produksi yang ekonomis untuk memproses segala bentuk bahan lembaran, batang dan tabung. Penggulungan dan pembentukan terus menerus: lembaran logam diumpankan di antara rol tekanan untuk mendapatkan bentuk logam dengan panjang terus menerus dan penampang yang seragam. Mirip dengan proses ekstrusi, tetapi ketebalan dinding komponen yang diproses terbatas, dan hanya satu ketebalan dinding yang dapat diperoleh. Hanya di bawah premis produksi massal, biaya pemrosesan adalah yang paling masuk akal. Stamping dan pembentukan: Lembaran logam ditempatkan di antara cetakan jantan dan cetakan betina dan kemudian dibentuk dengan tekan. Ini digunakan untuk memproses bentuk berongga, dan kedalamannya bisa dalam atau dangkal. Meninju: Proses meninju dan memotong bentuk tertentu pada lembaran logam dengan alat khusus, yang dapat diterapkan pada produksi batch besar dan kecil. Meninju: Pada dasarnya mirip dengan proses meninju, perbedaannya adalah yang pertama menggunakan bagian yang dilubangi, sedangkan yang terakhir menggunakan bagian yang tersisa dari lembaran logam setelah meninju. Pemotongan: Memotong lembaran logam dengan memotong sama dengan memotong kertas dari posisi terbaik dengan gunting. Pembentukan chip: Saat memotong logam, metode pemotongan dengan produksi chip secara kolektif disebut pembentukan chip, termasuk penggilingan, pengeboran, pemrosesan bubut, penggilingan, penggergajian, dan proses lainnya. Tanpa cetakan chip: Gunakan strip logam atau lembaran logam yang ada untuk mencetakan. Tidak ada chip yang dihasilkan. Proses tersebut termasuk pemrosesan kimia, korosi, pemrosesan pelepasan listrik, sandblasting, pemotongan laser, pemotongan jet air, dan pemotongan termal.

Aplikasi dan proses produksi produk silikon Aplikasi Industri Karena produk silikon memiliki karakteristik yang lebih baik dan rasa nyaman, produk tersebut sangat dicintai oleh konsumen, sehingga hadiah silikon banyak digunakan dalam industri, seperti mobil, elektronik, peralatan listrik, peralatan furnitur, mainan, mesin, peralatan medis, peralatan olahraga, audio, Hadiah silikon dapat dilihat dalam pencahayaan, industri otomotif, kimia, dan lainnya. Proses produksi Produk silikon didasarkan pada kebutuhan produksi produk, dan 90% hadiah silikon dicetak. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, Anda dapat memilih lem permukaan tiga dimensi, pengisian warna intaglio, pengisian warna embossing, ukiran dan embossing cekung, penyemprotan permukaan, pencetakan belakang, pencetakan digital, transfer air, transfer termal, pelapisan listrik + pemotongan laser, Proses sputtering, TPU + gel silika bawah, film PC + gel silika bawah, lembaran baja, IMD + plastik, IMD + gel silika, Co-moulding, transfer UV dan proses produksi lainnya dapat diproduksi.

Fitur produk silikon * Hadiah silikon memiliki karakteristik bahan silikon yang 100% ramah lingkungan, tidak beracun, tahan panas, tahan dingin, tahan oksidasi, tahan air dan tahan lembab, bebas tekanan, tahan korosi, dan tahan gores. * Desain produk yang unik, gaya yang beragam, dan warna yang beragam; * Permukaan halus berperekat yang unik, stabilitas anti selip yang baik, warna cerah dan sangat dekoratif; * Perlindungan sehat dan lingkungan, tidak ada bau aneh, tahan guncangan, tahan jamur, tabir surya; * Elegan dan indah, lembut dan nyaman, dapat ditempatkan sesuka hati, dan dapat bersentuhan secara teratur dengan tubuh; * Isolasi suara, mudah dipotong dan diletakkan, mudah diganti, mudah dibersihkan; * Ketahanan yang baik, kekuatan sobek tinggi, kerataan yang baik, kekuatan tahan suhu tinggi; * Ramah lingkungan, tidak beracun, tahan aus, tahan slip, anti-penuaan, tahan korosi, dan tahan lama.

Apa itu lanyard? Tekstil adalah industri tradisional Tiongkok dengan sejarah panjang. Pada awal Dinasti Tang, tekstil Tiongkok telah melewati lautan luas dan bermanfaat bagi dunia. Saat ini, industri tekstil masih merupakan industri yang kuat dan makmur di Cina. Lanyard termasuk dalam kategori aksesoris tekstil (judul lain: tali ponsel, lanyard, sling). Umumnya, lanyard terbuat dari nilon, pp, poliester, dan katun elastis tinggi. Spesifikasi umumnya adalah lebar 4mm, 5mm, 6mm, 7mm. , 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm. Lanyard dapat digunakan dalam berbagai macam : flash drive USB elektronik, pelindung USB bank, lencana karyawan, kartu pameran, speaker mini, ponsel, senter, kartu kerja, bolpoin, tag gantung, sling, dll. Semua produk elektronik yang perlu portabel dapat digunakan. Warna anyaman umumnya merah, biru, hitam, kuning, putih, abu-abu, ungu, hijau dan warna lainnya! Warna khusus juga dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan masing-masing tamu yang berbeda. Lanyard dapat dicetak dengan teks atau LOGO perusahaan, dan pengerjaannya pada dasarnya dapat dibagi menjadi tiga jenis: transfer, layar sutra, dan jacquard.

Pulpen adalah produk yang sangat umum, tetapi banyak orang tidak tahu apa yang harus dipertimbangkan saat memilih pulpen air. Poin belanja: 1. Ujung pena. Bagian terpenting dan termahal dari pena adalah ujung pena, yang merupakan pertimbangan pertama kami. Umumnya dibedakan dari beberapa aspek. (1) Struktur. Biasanya memiliki ujung gelap, ujung semi terang, ujung cerah, dan ujung tas besar. Untuk beberapa ujung pena khusus, seperti ujung melengkung dan ujung miring, yang cocok untuk kreasi khusus, tidak disarankan untuk berlatih kaligrafi. Sekarang ada jenis ujung penajaman yang lebih populer. Yang paling terkenal adalah "Long Knife Research", yang memang dapat menambah banyak warna pada tulisan. Banyak pena yang dipoles di China juga bagus, tetapi beberapa biaya penajaman khusus sangat tinggi. Saya tersesat ke lubang penajaman sebelumnya, tetapi sekarang saya tidak menggunakan penajaman lagi. Saya menyarankannya hanya untuk hiburan. Mengapa demikian? Karena saya membutuhkan pena yang terasa nyaman, bukan pena seni rupa. (2) Bahan. Pada dasarnya ada dua jenis ujung pena: ujung emas dan ujung baja. Terlepas dari jenisnya, benjolan kecil pada ujung semuanya adalah iridium, yang disebut partikel iridium. Secara umum, ujung emas terasa lebih lembut, lebih tahan terhadap korosi dan oksidasi. Tentu saja, ada juga beberapa yang tidak terlalu tinggi emas dan bahkan ujung ujung baja secara mengejutkan fleksibel. Saya kira pena seperti itu harus menjadi ujung yang cerah, dan dibuat sangat tipis. (3) Redaman. Terus terang, ini adalah gesekan, yang merupakan proses khusus yang ditambahkan ke ujung pena untuk menulis orang dengan kebutuhan dan preferensi yang berbeda. Misalnya, Yongsheng 101 dan Platinum 3776 memiliki rasa redaman, dan agak kasar untuk ditulis, sedangkan pena Eropa dan Amerika umumnya lebih halus. Hal ini juga disebabkan oleh persyaratan yang berbeda untuk menulis karakter persegi dan menulis huruf. Redaman tergantung pada preferensi pribadi. Ketika saya pertama kali bersentuhan dengan pena, saya menyukai redaman yang kuat, dan sekarang saya suka pistol air yang halus. (4) Ketebalan. Klasifikasi ketebalan umum termasuk EF, F, M, B dari halus hingga kasar, dan beberapa yang superhalus atau super kasar umumnya tidak digunakan dan tidak disarankan untuk dibeli. Jenis ujung pena Eropa dan Amerika yang sama akan satu ukuran lebih tebal dari pena Jepang. P-tip ≈ Jepang F-tip ≈0.5 pena gel 0.5. Ketebalan ini juga merupakan model yang paling saya rekomendasikan. Ini dapat digunakan untuk penggunaan dan latihan sehari-hari. 2. Tinta. Cara umum tinta adalah: a. Peras tinta. Kandung kemih jenis ini umumnya memiliki penyimpanan tinta yang baik, tetapi mudah ternoda atau bahkan berkarat, dan merepotkan untuk diganti, sehingga secara bertahap dihilangkan. b. Aplikator tinta push-pull/putar. Ini adalah cara tinta yang paling umum saat ini. Itu dapat dicabut untuk mengisi tinta dan kemudian dicolokkan, menghindari kekacauan memasukkan pena ke dalam botol tinta, dan kantung tinta perjalanan dapat diganti. Namun, karena masalah struktural, volume penyimpanan tinta kecil, umumnya hanya beberapa persepuluh mililiter. Jika kebetulan mengejar pistol air besar, itu akan sedikit merepotkan. c. Piston bertinta. Metode tinta yang lebih canggih sebenarnya dapat dianggap sebagai perangkat tinta putar terintegrasi besar dengan tinta dalam jumlah besar. Ada juga beberapa metode tinta khusus yang jarang terlihat, biasanya pada beberapa pena antik, jadi saya tidak akan memperkenalkannya.

Pena adalah produk yang sangat umum, tetapi banyak orang tidak tahu apa yang harus diperhatikan saat menggunakan pena. Penggunaan dan pemeliharaan pena (1)Ujung emas harus ditulis di sisi depan, dan ujung iridium dapat ditulis di kedua sisi (2)Perbaiki tutupnya kapan saja setelah menulis, sehingga tinta tidak akan mempengaruhi tulisan (3)Jika pena dapat digunakan secara normal, jangan menggoyangkannya dengan kuat, getaran besar akan menyebabkan pena aus (4)Yang terbaik adalah menggunakan tinta merek yang sama. Jika Anda mengganti tinta yang berbeda, ingatlah untuk mencuci pena! (5) Yang terbaik adalah menulis setiap hari jika ada tinta di pena. Jika Anda tidak menggunakannya selama lebih dari sebulan, ingatlah untuk mengosongkan tinta di tabung tinta~ Tips menggunakan pena: 1. Pena yang baru dibeli tidak perlu dicuci dengan air hangat, apalagi direndam dengan air mendidih. Umumnya, hanya pena dengan ujung tersumbat yang tidak mengeluarkan tinta dengan baik yang perlu dibersihkan. 2. Pena tinta tidak perlu terlalu penuh, cukup gunakan 2/3-1/3, untuk menghindari "kebocoran tinta palsu". Setelah tinta, Anda dapat menggunakan handuk kertas untuk menyerap tinta di bagian depan agar jari-jari Anda tidak menjadi hitam. Tidak apa-apa. 3. Uji kebocoran tinta: kita dapat memblokir ujung dan meremas kantung tinta dengan lembut. Jika Anda merasa tahan terhadap pemerasan, maka pena ini tidak bocor tinta. 4. Setiap kali Anda selesai menulis, Anda harus ingat untuk menutupi tutup pena untuk mencegah tinta ujung mengembun dan menyebabkan penulisan yang buruk. 5. Pena ekstra halus kurang lebih cenderung menggores kertas. Hal ini disebabkan oleh masalah gaya saat menulis; Selain itu, tidak mudah untuk menulis di buku kaligrafi pena keras khusus.